一涂一烤自動噴涂線：

1.自動上件裝置

2.自動噴涂輸送線

3.噴涂線治具清洗機構(gòu)

4.自動除塵柜

5.自轉(zhuǎn)裝置

6.干式噴漆柜

7.噴槍控制及供油部分

8.跟蹤抓取機械手

9.機械手旋轉(zhuǎn)清洗毛刷

10.自動烘干線

11.供風(fēng)機組

12.高效過濾器

13.噴漆線備用快拆式治具  

14.烘干線鏈板備用治具  

15.風(fēng)管檢修通道

16.普通凈化車間

17.送風(fēng)管、排風(fēng)管

該生產(chǎn)線為全自動化生產(chǎn)，噴涂大小控制靈活、具有生產(chǎn)效率高、涂膜質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省人力、材料和能源、凈化環(huán)境、防止公害等特點。

志誠自動化可提供整廠規(guī)劃噴涂生產(chǎn)線或人工噴涂改自動噴涂。

線體運行方式還可分為：跟蹤連續(xù)式噴漆或步進式噴漆，工件轉(zhuǎn)動方式有不轉(zhuǎn)、90°、360°這三種形式

噴涂生產(chǎn)線組成結(jié)構(gòu)：

人工上下件、自動輸送線、手動除塵/靜電自動除塵、預(yù)熱除濕、自動噴涂設(shè)備（往復(fù)機、機器人等）、凈化車間、漆霧排風(fēng)系統(tǒng)、恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)、高效均壓箱、產(chǎn)品表面流平、烘干、冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水廢氣處理系統(tǒng)等等

噴涂生產(chǎn)線細節(jié)說明：

噴涂方式：根據(jù)產(chǎn)品的噴涂范圍和噴槍的數(shù)量，選擇合理的自動噴涂設(shè)備（往復(fù)機、機器人等）；

輸送方式：懸掛線、地鏈線、spindle線等；

噴涂環(huán)境：噴漆柜采用水簾式或干式、萬級、十萬級無塵噴涂室，通過高效送風(fēng)口送入噴房；

烘烤方式：隧道烤爐、精密烤箱、遠紅外發(fā)熱IR管、uv固化；

廢氣處理：噴淋和活性炭過濾后排放等方式；

產(chǎn)    量：取決于工件的的工裝方式及涂料的烘烤時間結(jié)合線速等因素；

適應(yīng)工件：塑膠、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁鐵等產(chǎn)品表面噴漆處理；