噴涂方式:根據(jù)產(chǎn)品的噴涂范圍和噴槍的數(shù)量,選擇合理的自動噴涂設(shè)備(往復(fù)機、機器人等);
噴涂環(huán)境:噴漆柜采用水簾式或干式、萬級、十萬級無塵噴涂室,通過高效送風(fēng)口送入噴房;恒溫恒濕等;
烘烤方式:隧道烤爐、精密烤箱、遠(yuǎn)紅外發(fā)熱IR管、uv固化;
產(chǎn) 量:取決于工件的的工裝方式及涂料的烘烤時間結(jié)合線速等因素;
1、連續(xù)式生產(chǎn),產(chǎn)量高。工件自轉(zhuǎn),多把噴槍可以手動調(diào)節(jié)上下、左右不同角度;
2、整機自動化程度高;把所有工序一條線串起來,減少人為干擾率;效率高;
3、減少中間人工轉(zhuǎn)件、搬運,省時省能耗,整體合格率高;
4、整線考慮比較全面。如噴房、泵浦房、送風(fēng)都要考慮到里面。可以跟蹤噴涂
5、電氣軟件采用循環(huán)控制,根據(jù)位置自動調(diào)整,通過PID的同步運算精度比較高;
6、噴槍控制精度高,采用編碼器脈沖檢測距離,開、關(guān)槍精準(zhǔn),節(jié)省油漆;