自動噴油設備 噴漆設備的保溫隔熱措施具體有哪些？
自動烘干線采用平面皮帶輸送運輸方式，要求皮帶表面耐磨，耐滑，耐高溫80℃（厚度3mm）以上。流水線承重能力：30kg/㎡，皮帶無打滑，停頓，減速等現(xiàn)象。皮帶表面具有能夠耐腐蝕性，易清洗，普通防靜電等特性。流水線邊緣護邊采用冷軋板噴塑，支撐邊緣安裝防刮蹭防護墊，超出皮帶平面10MM。

驅動電機采用調速電機，采用臺達變頻器控制速度，速度0-6m/min可調整。整段線體設計輸送皮帶帶防偏裝置。皮帶下方裝2mm厚冷扎防銹鋼板承托，根據(jù)需要增加加強筋，滿足承重要求。導軌、支架材質采用鐵方通焊接，外觀防護罩顏色按照外觀圖要求。整體線體高度設計可以調整，調整幅度為850±20mm。自動噴油生產線線體設計時注意為以后加長流水線做準備，線體長度不能滿足使用時可以增加相同的線體。

烘干箱采用保溫隔熱，使用巖棉耐火纖維填充,厚度不低于50MM。烘干箱采用全封閉結構，兩端進出口高度為25MM-130MM可調。箱體加熱方式采用暖風加熱，內部做風道流通管道，要求：A、暖風溫度在環(huán)溫0—100℃可調整，風量和加熱采用單獨控制，當溫度達到設定最高溫度時加熱停止，當?shù)陀谠O定最低溫度時加熱啟動。B、箱體內的平均風速要求大于2m/s，并且可以調整2m/s-4m/s之間（檢測距離風口5CM處）。C要求箱體內的溫度，風速均勻，風口方向由側面往流水線方向送風，要求風道口對著流水線板件上表面，板件高度5MM-25MM，風道側面采用一邊吹一邊吸方法。

整段烘干箱體設有檢修窗口，便于維修使用，箱體預留加熱窗口，進行封閉，后期需要增加加熱裝置可以直接使用。設有除濕口并且可以調整口徑大小，在控制臺裝有溫度、濕度檢測儀數(shù)顯儀，顯示箱內溫濕度。